卡维重工-校直机

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校直机重要性
发布时间:2022-04-28        浏览次数:14        返回列表

      在钢铁工业中,冶金设备占有重要地位,其中校直机是冶金生产行业中非常重要的设备。在钢铁压力加工工程中,轧件由于轧制、冷却、运输或热处理等多种因素而弯曲,影响产品质量。校直机不仅能使轧件成形,还能提高钢材的性能。可以说,校直机不仅影响钢材的产量,还决定了钢材的质量。

  压力校直机是校直机的一种,是利用反复弯曲,逐渐减小弯曲挠度,达到矫直目的的装置。压平机的工作原理是将原来弯曲的工件支撑在工作台的两个活动支点之间,压头对准弯曲的部位进行反向弯曲。当弯曲量等于工件的弹性回复量时,压头退出后工件的弯曲部分变直。

  压力校直机的机头由液压缸驱动,液压缸包括两个副缸和一个主缸。因此,如何设计经济、可靠的压力校直机液压回路,提高矫直精度就显得尤为重要。  

     液压校直机作为决定板材平直度的关键设备,其调节和控制一直备受关注。国内外专家学者对此问题做了大量的研究工作。

  早期的研究主要集中在力学领域,大量力学专家通过研究板材在拉伸张力和弯曲张力共同作用下的应力应变关系,提出了校直理论和校直机工艺参数的选择方法。但校直理论只是一种力学理论,只能对液压校直机的调节和控制起到指导作用,不能直接应用到实际生产过程中。利用PLC控制电路实现液压校直机的电气化,使科研人员能够直接获得校直机准确、数字化的过程信息,从而使自动控制理论成为液压校直机调节控制研究的热点。PID控制算法是工业自动化控制中常用、经典、有效的控制算法之一。该方法利用人机界面实现液压校直机压下量和角度预控参数的高精度自动调整,可有效提高金属棒材产品的校直精度。然而,这些研究没有考虑液压校直机工艺参数的自动调整。

      智能控制系统的核心是利用智能算法获取液压校直机工艺参数与校直后板材形状的关系。现在,随着我国科技的进步,许多新型设备相继出现。这些设备的使用进一步促进了社会的发展,它们给我们的生活和各行各业带来了许多好处。我们可以在很多地方看到像这样的先进设备,因为现在很多行业对它们的需求都很高。

  液压校直机的主要目的是改造那些金属零件,如拉伸和弯曲。使用液压校直机时,非常灵活,因为我们会根据用户的需要更换液压校直机。除了这些功能,它还可以完成那些物品的包装和压板。对于这样的机器,我们可以看到现在广泛使用的有液压机和抛光机,在设计这些机器的时候,工艺非常严格,使用的零件也是非常好的材料,这使得它们在市场上需求量很大。


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